नाइट्रोजन पाइपलाइन हीटर की संरचना

इलेक्ट्रिक हीटिंग नाइट्रोजन पाइपलाइन हीटरसिस्टम एक ऐसा उपकरण है जो विद्युत ऊर्जा को तापीय ऊर्जा में परिवर्तित करके पाइपलाइन में बहने वाले नाइट्रोजन को गर्म करता है। इसके सिस्टम संरचना डिज़ाइन में हीटिंग दक्षता, सुरक्षा और स्वचालन नियंत्रण को ध्यान में रखना चाहिए। इसके मुख्य घटक और विस्तृत विवरण निम्नलिखित हैं:

1हीटिंग मुख्य मॉड्यूल

1. विद्युत तापन तत्व

• कोर हीटिंग घटक:

फिन प्रकार इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबस्टेनलेस स्टील (जैसे 304/316L) या उच्च तापमान मिश्र धातु सामग्री से बना, सतह पर दबाए गए पंखों के साथ गर्मी अपव्यय क्षेत्र को बढ़ाने और गर्मी विनिमय दक्षता में सुधार करने के लिए। आंतरिक प्रतिरोध तार (निकल क्रोमियम मिश्र धातु) से बना है, जो इन्सुलेटिंग और गर्मी-संचालन सामग्री के रूप में मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर (MgO) से भरा है, जो विद्युत इन्सुलेशन और उच्च तापमान प्रतिरोध (तापमान प्रतिरोध 500 ℃ या उससे अधिक तक पहुंच सकता है) सुनिश्चित करता है।

इंस्टॉलेशन तरीका:

हीटिंग ट्यूबपाइपलाइन की अक्षीय दिशा में समान रूप से वितरित होते हैं और फ्लैंज या वेल्डिंग के माध्यम से पाइपलाइन की आंतरिक दीवार या बाहरी आस्तीन पर तय किए जाते हैं, जिससे नाइट्रोजन प्रवाहित होने पर हीटिंग सतह के साथ पर्याप्त संपर्क सुनिश्चित होता है।

हीटिंग ट्यूबों के कई सेटों को समानांतर/श्रृंखला में संयोजित किया जा सकता है, और समूहीकृत नियंत्रण (जैसे तीन-चरण हीटिंग: निम्न, मध्यम और उच्च शक्ति) के माध्यम से शक्ति विनियमन प्राप्त किया जा सकता है।

2. पाइपलाइन निकाय

मुख्य पाइपलाइन:

सामग्री: स्टेनलेस स्टील 304/316L (शुष्क नाइट्रोजन संक्षारण के लिए प्रतिरोधी), उच्च तापमान परिदृश्यों के लिए 310S या इनकोनेल मिश्र धातु उपलब्ध है।

संरचना: सीमलेस स्टील पाइप वेल्डिंग या फ्लैंज कनेक्शन, गैस प्रवाह प्रतिरोध को कम करने के लिए आंतरिक दीवार पॉलिशिंग उपचार (Ra ≤ 3.2 μ m), नाइट्रोजन प्रवाह दर (m ³/h) और प्रवाह वेग (अनुशंसित 5-15m/s) के अनुसार डिज़ाइन किया गया पाइप व्यास, GB/T 18984 या ASME B31.3 मानकों के अनुपालन में।

• इन्सुलेशन परत:

बाहरी परत को 50-100 मिमी की मोटाई के साथ रॉक ऊन या एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर के साथ लपेटें, और गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए इसे स्टेनलेस स्टील प्लेट के साथ कवर करें (सतह का तापमान ≤ 50 ℃)।

नाइट्रोजन के लिए विद्युत तापन प्रणाली

2नियंत्रण प्रणाली

1. तापमान नियंत्रण इकाई

• सेंसर:

तापमान मापने वाला तत्व: Pt100 थर्मिस्टर (सटीकता ±0.1 ℃) या K-प्रकार थर्मोकपल (उच्च तापमान प्रतिरोध ≥1000 ℃), वास्तविक समय में तापमान की निगरानी करने के लिए पाइपलाइन के इनलेट और आउटलेट और हीटिंग सेक्शन के मध्य में स्थापित किया जाता है।

प्रवाह/दबाव सेंसर: भंवर प्रवाहमापी, थर्मल द्रव्यमान प्रवाहमापी (प्रवाह मापना), दबाव ट्रांसमीटर (दबाव मापना), हीटिंग पावर मांग की गणना करने के लिए उपयोग किया जाता है।

• नियंत्रक:

पीएलसी या डीसीएस प्रणाली: एकीकृत पीआईडी ​​एल्गोरिदम, सेट तापमान के अनुसार हीटिंग पावर को स्वचालित रूप से समायोजित करता है (जैसे कि थाइरिस्टर पावर नियामक या सॉलिड-स्टेट रिले एसएसआर के माध्यम से), दूरस्थ निगरानी और डेटा रिकॉर्डिंग का समर्थन करता है।

2. विद्युत नियंत्रण मॉड्यूल

• विद्युत प्रणाली:

◦ इनपुट पावर सप्लाई: AC 380V/220V50हर्ट्जतीन-चरण संतुलित विद्युत आपूर्ति का समर्थन करने के लिए सर्किट ब्रेकर और लीकेज संरक्षक को कॉन्फ़िगर करें।

पावर नियंत्रण: सॉलिड स्टेट रिले (एसएसआर) या पावर रेगुलेटर, संपर्क रहित स्विचिंग, तीव्र प्रतिक्रिया गति, लंबी उम्र।

• सुरक्षा संरक्षण उपकरण:

अतितापमान संरक्षण: एक अंतर्निर्मित द्विधात्विक थर्मोस्टेट या तापमान स्विच से लैस, जब मापा गया तापमान निर्धारित मान से अधिक हो जाता है (जैसे लक्ष्य तापमान से 20 ℃ अधिक), तो हीटिंग बिजली की आपूर्ति जबरन काट दी जाती है और अलार्म चालू हो जाता है।

अतिधारा/शॉर्ट सर्किट सुरक्षा: हीटिंग ट्यूब दोषों के कारण होने वाली सर्किट असामान्यताओं को रोकने के लिए करंट ट्रांसफार्मर+सर्किट ब्रेकर।

दबाव संरक्षण: पाइपलाइन के अत्यधिक दबाव को रोकने के लिए दबाव स्विच को बंद कर दिया जाता है (यह तब चालू होता है जब यह डिजाइन दबाव से 1.1 गुना अधिक हो जाता है)।

इंटरलॉकिंग फ़ंक्शन: नाइट्रोजन स्रोत से जुड़ा हुआ, शुष्क जलने से बचने के लिए गैस प्रवाह न होने पर हीटिंग निषिद्ध है।

नाइट्रोजन पाइपलाइन हीटर

3सहायक घटक

1. घटकों को कनेक्ट और स्थापित करें

आयात और निर्यात फ्लैंज: आरएफ फ्लैट फ्लैंज (पीएन10/पीएन16) का उपयोग किया जाता है, पाइपलाइन के समान सामग्री के साथ, और सीलिंग गैसकेट एक धातु लिपटे गैसकेट या पीटीएफई गैसकेट है।

• ब्रैकेट और फिक्सिंग भाग: कार्बन स्टील गैल्वेनाइज्ड या स्टेनलेस स्टील ब्रैकेट, क्षैतिज/ऊर्ध्वाधर स्थापना का समर्थन करता है, जिसमें पाइप व्यास और भार वहन क्षमता के अनुसार डिज़ाइन की गई दूरी होती है (जैसे DN50 पाइपलाइन ब्रैकेट की दूरी ≤ 3 मीटर)।

2. परीक्षण और रखरखाव इंटरफ़ेस

तापमान/दबाव माप इंटरफेस: सेंसरों को आसानी से अलग करने और अंशांकन करने के लिए पाइपलाइन के इनलेट और आउटलेट पर G1/2 "या NPT1/2" थ्रेडेड इंटरफेस सुरक्षित रखें।

• डिस्चार्ज आउटलेट: संघनित जल या अशुद्धियों (यदि नाइट्रोजन में नमी की मात्रा कम हो) के नियमित निर्वहन के लिए पाइपलाइन के निचले भाग में एक DN20 डिस्चार्ज वाल्व स्थापित किया जाता है।

• निरीक्षण छेद: लंबी पाइपलाइनों या जटिल संरचनाओं को हीटिंग पाइपों के आसान प्रतिस्थापन और आंतरिक दीवारों की सफाई के लिए त्वरित खुलने वाले निरीक्षण फ्लैंजों से सुसज्जित किया जाता है।

4सुरक्षा एवं विस्फोट रोधी डिजाइन (यदि आवश्यक हो)

विस्फोट प्रूफ रेटिंग: यदि ज्वलनशील और विस्फोटक वातावरण (जैसे पेट्रोकेमिकल कार्यशालाओं) में उपयोग किया जाता है, तो सिस्टम को Ex d IICT6 विस्फोट प्रूफ मानक का पालन करना होगा, हीटिंग ट्यूब विस्फोट प्रूफ होनी चाहिए (जंक्शन बॉक्स के लिए विस्फोट प्रूफ प्रमाणीकरण के साथ), और विद्युत घटकों को विस्फोट प्रूफ नियंत्रण कैबिनेट में स्थापित किया जाना चाहिए।

ग्राउंडिंग सुरक्षा: स्थैतिक बिजली के संचय और रिसाव के जोखिम को रोकने के लिए संपूर्ण सिस्टम को विश्वसनीय रूप से ग्राउंड किया गया है (ग्राउंडिंग प्रतिरोध ≤ 4 Ω)।

5विशिष्ट अनुप्रयोग

रासायनिक उद्योग: नाइट्रोजन शुद्धीकरण, रिएक्टर पूर्व तापन, सुखाने की प्रक्रिया तापन।

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: अर्धचालक विनिर्माण में उच्च शुद्धता नाइट्रोजन हीटिंग (संदूषण से बचने के लिए आंतरिक दीवार पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है)।

धातुकर्म/ताप उपचार: भट्ठी इनलेट हीटिंग, सुरक्षात्मक वातावरण हीटिंग के साथ धातु एनीलिंग।

संक्षेप

इलेक्ट्रिक हीटिंग नाइट्रोजन पाइपलाइन हीटरसिस्टम इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्वों के इर्द-गिर्द केंद्रित है और बुद्धिमान नियंत्रण के माध्यम से सटीक तापमान वृद्धि प्राप्त करता है। इसकी संरचना को थर्मल दक्षता, सुरक्षा और द्रव गतिशीलता अनुकूलन को संतुलित करने की आवश्यकता है, जिससे यह औद्योगिक परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हो जाता है जिसमें तापमान, स्वच्छता और विस्फोट की रोकथाम की आवश्यकता होती है। डिजाइन करते समय, सामग्री, पावर कॉन्फ़िगरेशन और नियंत्रण योजनाओं को विशिष्ट परिचालन स्थितियों (प्रवाह दर, तापमान, दबाव, पर्यावरण) के आधार पर चुना जाना चाहिए ताकि दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित किया जा सके।

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पोस्ट करने का समय: अप्रैल-10-2025